Las mallas de doble textura en metales preciosos para aplicaciones industriales

Los metales preciosos han sido ampliamente usados en diversas formas, para catalizar (acelerar) reacciones de tipo industrial. Se utilizaban en forma de scrap (virutas) sobre un soporte de material inerte o sobre una malla en metal precioso, lo cual implicaba una alta pérdida por volatilidad y formación de depósitos en las líneas de proceso. Se introdujo el uso de mallas en tejido plano que disminuyen las mermas de metales preciosos proporcionando una mayor superficie de contacto, pero estas debido a su rigidez y configuración geométrica, fueron superadas por las de tejido multipunto, que además proporcionan mayor área superficial.

El uso de mallas tricotadas de doble textura con metales preciosos se enfoca en aplicaciones en las cuales se requiere una alta superficie activa de contacto y  mayor resistencia a la deformación y ruptura. Con lo anterior se puede incrementar los porcentajes de rendimiento (eficiencia de conversión) y además se pueden soportar altas presiones de operación.

PMGroup de Colombia S.A, fabrica además de mallas en tejido sencillo multipunto, mallas doble textura que incrementan la efectividad y desempeño de sus predecesoras, debido a que se trata de un doble tejido sobre el mismo plano de trabajo que implica un aumento de superficie de contacto en la misma área, aprovechando el espacio abierto entre bucle y bucle.

La producción de cianuro de hidrógeno y ácido nítrico a partir de amoniaco y de aldehídos a partir de alcoholes, por ejemplo, requiere el uso de catalizadores en aleaciones de platino y plata respectivamente, ubicados en reactores que operan a presiones entre la atmosférica y 9 atm. PMGroup de Colombia está en la capacidad de elaborar mallas según los requerimientos de cada cliente de acuerdo con las condiciones de proceso de sus reactores, y en el caso de ácido nítrico produce mallas en aleaciones de platino con contenido de paladio, para reducir las emisiones de NOx y así cumplir con las regulaciones medioambientales.

La presencia de un mayor número de hilos por área se contrarresta con el uso de diámetros más pequeños conservando la carga neta de catalizador y aumentando la eficiencia de conversión debido a mayor área superficial, con menor oportunidad de inactivación del material. La estructura catalizadora resultante posee una mayor superficie específica disponible para la reacción, flexible pero de gran resistencia a la deformación y al daño por choque térmico y con una menor tendencia a la pérdida de material, además se pueden conformar PAD´s que duplican el área superficial de contacto versus un PAD de mallas sencillas de tejido tricotado.

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Recuperación de metales preciosos y metales base a partir de tarjetas de circuitos impresos – PCBs

La demanda de aparatos eléctricos y electrónicos es cada vez mayor, por lo que la producción de sus residuos aumenta desmesuradamente. Dentro de los componentes de estos aparatos se encuentran unos materiales difíciles de reciclar por la distribución de sus elementos “Las tarjetas de circuitos impresos”. La recolección de estos desechos permite rescatar y separar los metales y además reutilizar el material no metálico para la producción de aglomerados de diferentes aplicaciones.

Una tarjeta de circuitos impresos (PCB – Printed Circuit Board) es usada como soporte mecánico y conector eléctrico de componentes electrónicos por medio de vías conductivas, o canales, grabadas desde láminas de cobre sobre un sustrato no-conductivo. Los circuitos impresos son creados con el montaje de componentes electrónicos sobre un panel no conductivo, creando conexiones conductivas entre ellos.

El circuito conductivo es generalmente de cobre, aunque también se utilizan metales como aluminio, níquel, cromo. Hay tres variedades básicas de tableros de circuitos impresos: de una cara, de doble cara, y de capas múltiples. El espacio requerido, la densidad y la complejidad de red de los circuitos se determinan según el tipo de tarjeta producida.

La producción de tarjetas de circuitos impresos implica el enchape selectivo de circuitos planos de cobre sobre una hoja plástica no conductiva. La producción empieza con una hoja de plástico laminado con una capa delgada de hojuela de cobre. Las perforaciones sobre las tarjetas son utilizadas para montar componentes electrónicos y para proporcionar un circuito conductivo de una capa a otra.

Los circuitos electrónicos están constituidos principalmente por fibra de vidrio, resina epóxica, cobre y metales preciosos tales como oro, plata y paladio. La constitución aproximada de un circuito es la siguiente:

Las tarjetas de circuitos impresos son empleados en la fabricación de máquinas industriales y computadores, así como equipos de comunicación, control, y entretenimiento. Los principales equipos con tarjetas de circuitos impresos son:

La recolección de estos desechos permite rescatar metales preciosos como oro, plata y paladio. PMGroup contribuye con la disminución y manejo de estos residuos por medio del montaje de una planta de recuperación de metales base y metales preciosos a partir de tarjetas de circuitos impresos, en la que a través de una industria rentable se comprometerá con el medio ambiente en el tratamiento sostenible de estos residuos.

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Recuperación y refinamiento de metales preciosos

La protección ambiental y conservación es un tema sensible en casi cualquier industria; las regulaciones se formulan en forma rutinaria y obligatoria para ayudar a asegurar aire y agua limpia. El gobierno en todos los niveles (agencias de protección ambiental federales, estatales y también municipales) está constantemente agregando o modificando las regulaciones que afectan las emisiones atmosféricas y contaminación de suelo y agua.

Como ejemplo, la actividad minera industrial, genera actualmente residuos industriales que contienen metales pesados (mercurio, cadmio, cobre, níquel y plomo, entre otros) que son desechados, contaminando los cauces, así como metales preciosos que se pierden, como oro, plata, paladio, rutenio y rodio. El alto costo de obtención de estos últimos se debe principalmente a la dificultad que implica extraerlos de los minerales que a su vez se obtienen de las minas. Debido a esto, es de suma importancia la recuperación y refinamiento de metales preciosos en la industria en general, ya que reduciría el costo de producción además de que la empresa aseguraria su cumplimiento legal y seguridad al mantener protegido el ambiente.

Sabin Metal Corp., es la más grande empresa privada de refinación de metales en los Estados Unidos, con 3 plantas de procesamiento en E.U.A. y Canadá. Contando con personal de ventas y servicio técnico en Europa, Asia, Norte América y Sudamérica. Sabin Metal es una empresa ecológicamente consciente que refina los metales preciosos. La empresa recupera y refina metales del grupo del platino (conocidos como PGMs), tal como el Platino, Paladio, Rhodio y Ruthenio, así como metales preciosos como el Oro, Plata , Rhenio y otros metales nobles. Los métodos avanzados y precisos de muestreo, colección, recuperación y refinación de Sabin Metal, le permiten proveer a sus clientes con el máximo retorno posible los metales preciosos residuales en sus productos o procesos. Adicionalmente, sus sistemas únicos amigables con el medio ambiente y procedimientos de proceso ayudan a proteger a los clientes, quienes los han ayudado a establecerse como líderes industriales a nivel mundial.

El rápido ciclo industrial procesamiento/recuperación/refinación lo ayudará a reducir sus costos en metales preciosos.

Sabin Metal recupera y refina metales preciosos no solo en la industria minera, sino también en las siguientes industrias, mercados y aplicaciones:

Si usted está involucrado con metales preciosos y busca el mayor retorno posible, servicio responsivo, paz mental asegurada y un trato derecho y justo, lo invitamos a conocer la Diferencia Sabin en Refinación de Metales Preciosos. Donde la empresa discutirá con usted sobre su programa de recuperación de de metales preciosos y proveerle de un estudio en planta sin compromiso para ayudarle a determinar todas las posibles fuentes de recuperación de metales preciosos. Ofreciendole un enfoque claro y práctico a sus requerimientos de recuperación de metales preciosos; un enfoque que ha probado ser exitoso por cientos de clientes satisfechos por largo tiempo a nivel mundial.

Sesenta años de éxito construidos sobre tecnología, confiabilidad y confianza, lo avalan.

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